金屬拉力機工作原理

1、金屬拉力機力值的測量是經過測力傳感器、擴大器和數(shù)據處置系統(tǒng)來完成測量。從資料力學上得知，在小變形前提下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構成正比。以S型試驗機傳感器為例，當傳感器遭到拉力P的效果時，因為彈性元件外表粘貼有應變片，由于彈性元件的應變與外力P的巨細成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可經過測出其輸出電壓，然后測出力的巨細。通過金屬拉力機軟件 采用的芯片集成技術，設計的數(shù)據采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方 便等優(yōu)點?？刂栖浖軐崿F(xiàn)自動求取抗拉強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數(shù)據結果。對試驗過程的控制和數(shù)據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。 　　2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等控制方式可選； 　　3、金屬拉力機具有 自動清零功能：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調零； 　　4、 自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據的度； 　　5、 自動存盤：試驗數(shù)據和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據丟失； 　　6、 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗； 　　7、 顯示方式：數(shù)據與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示； 　　8、 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數(shù)據； 　　9、 曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打??； 　　10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in） 　　11、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出EXCEL文件； 　　12、安全保護：超過zui大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護； 　　13、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據相關標準的要求對自動分析結果進行修正，以提高數(shù)據的度。

2、金屬拉力機形變的測量經過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實驗進程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個夾頭，經由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當兩夾頭間的間隔發(fā)作轉變時，帶動光電編碼器的軸扭轉，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置，就可以得出試樣的變形量。

試驗速度：

   S型:  10~500 mm/min   (變頻系統(tǒng)+普通絲杠)
      B型： 6mm/min--500mm/min(變頻系統(tǒng)+普通絲杠)
      D型：0.1mm/min--500mm/min(伺服系統(tǒng)+滾珠絲杠)

金屬拉力機測試過程中荷重－時間、荷重－位移、位移－時間、應力－應變、荷重－兩點延伸顯示各類曲線可隨即切換。

e． 測試過程中顯示的荷重和位移當前值和zui大值，輸入面積和標距數(shù)據時可自動求出材料的拉伸強度抗、抗壓強度、延伸率、撕裂強度、剝離強度、黏結強度等參數(shù)。

3、金屬拉力機橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量,可作拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗。 可根據GB、ISO 、ASTM 、JIS 、DIN等多種標準進行試驗。

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